1. 油漏れの防止: 油入変圧器-のタンクには変圧器油が満たされており、組立中に耐油ゴム部品を加圧するファスナーで密閉されています-。シール不良は変圧器の油漏れの主な原因となりますので、メンテナンス時には特に注意してください。振動により小さなボルトが緩んでいないか確認してください。その場合は、適切かつ一貫して締めてください。ゴムが破損していたり、著しく変形していないか確認してください。必要に応じてゴム部品を交換し、仕様に適合していることを確認し、シール面をきれいに保ちます。
2. 変圧器の湿気の防止: 変圧器は良好な絶縁を必要とする高電圧デバイスです。-油入変圧器は湿気に非常に弱いです。-湿気を防ぐことは主要なメンテナンス対策の 1 つです。ユーザーは次の点に注意してください。 変圧器を購入した後は、直ちに電力供給局に引き渡しテストの実施を依頼してください。すぐに除湿機を設置してください。容量100kVA以上の変圧器には除湿器が装備されています。変圧器が現場に到着したら、内部部品の湿気を防ぐために直ちに除湿器を設置してください。乾燥剤内のシリカゲルを監視します。湿った場合はすぐに交換してください。乾燥剤内のシリカゲルが湿気を吸収し、変圧器を保護します。シリカゲルは水分が飽和すると色が変わるため、新しい乾燥したシリカゲルと交換する必要があります。ご注文の際は、変圧器に通電する前の保管時間を最小限にすることに注意してください。変圧器は製造後、非常に吸湿しやすく、保管期間が長くなるほど吸湿が激しくなります。したがって、保管時間をできるだけ短縮するように計画を立てる必要があります。容量100kVA以下の小型変圧器には乾燥装置がありません。オイルコンサベータ内のオイルは吸湿しやすく、水がたまりやすくなります。変圧器を 6 か月以上通電せずに保管した場合、または 1 年以上運転した場合、変圧器オイルコンサベータ内のオイルはひどく湿っています。持ち上げ、輸送、給油、オイルバルブからのオイルの排出、またはコアの持ち上げを行う前に、オイルコンサベータ内の汚れたオイルをオイルコンサベータの下のドレンプラグから排出し、乾いた布できれいに拭き、汚れたオイルがオイルタンクに入らないように密閉する必要があります。変圧器の動作中は、油面、油温、電圧、電流の変化を頻繁に監視することが重要です。異常があればすぐに分析し、対処する必要があります。変圧器の設置中、導体を腐食させる可能性があるため、アルミニウムより線、アルミニウムバスバー、または同様の材料を変圧器の銅導体に接続することは固く禁じられています。
3. 変圧器オイルの交換と乾燥: 長期間のアイドル状態、稼働時間の延長、またはその他の自然または人為的要因により、絶縁の低下、内部の水の浸入、またはオイルの劣化が発生する可能性があります。-このような場合にはオイル交換と乾燥が必要となります。変圧器のオイル交換：まず、変圧器本体を取り外し、汚れたオイルを排出し、オイルタンクを清掃します。本体に油分が残った場合はよく洗い流してください。ボディが乾いたら、新しいオイルを注入し、すべての耐油性ゴムシールを交換します。-変圧器はテストに合格した後にのみ動作可能になります。変圧器の乾燥: 変圧器本体の乾燥にはさまざまな方法があります。ユーザーは、ゼロ相順乾燥、渦電流乾燥、短絡乾燥、またはオーブン乾燥を使用できます。-電圧 35 kV の大容量変圧器の場合は、真空乾燥のためにメーカーに送るのが最善です。これにより、変圧器の絶縁体が劣化することなく完全に乾燥されます。